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    空壓機分類及其介紹

     

    各種空氣壓縮機分類介紹 隨著國內經濟的發展,我國的空壓機設計制造技術也會有突飛猛進的發展,在某些方面的技術水平也已經達到國際先進水平。但在一些方面與國際先進水平還存在一定差距。希望空壓機用戶在選型上能夠切合實際,結合企業需求,選擇經濟、可靠、高效、環保的空壓機,避免因選型錯誤導致的機器維修、成本加大等問題,面對市場上各式各樣不同功效的空壓機,很多用戶對空壓機的選型上無法有一個確切的認識,有時候是因為對不同空壓機的功效和性能不能完全了解,而導致無法合理選型,無法選擇可靠、高效、節能的空壓機型。

      現將常用的幾種空壓機型的優缺點和其適用范圍做一個簡單的介紹,希望能為用戶在選擇空壓機的時候做一個參考。若按照空壓機氣體方式的不同,通常將空壓機分為兩大類,即容積式和動力式(又名速度式)空壓機。容積式和動力式空壓機由于其結構形式的不同,又做了以下分類:

      一、移動式空壓機是一種動力式空壓機,在其中有一個或多個旋轉葉輪(葉片通常在側面)使氣體加速,主氣流是徑向的。動力式空壓機又分為噴射式和透平式空壓機,離心式空壓機就屬于透平式空壓機組。在離心式空壓機中,高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。

      應用范圍 近些年,化學工業和大型化工廠的陸續建立,使得離心式空壓機成為了壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器,占有及其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心空壓機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術關鍵的研制成功,解決了離心空壓機向高壓力,寬流量范圍發展的一系列問題,使離心式空壓機的應用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復空壓機,而大大地擴大了應用范圍。 有些化工基礎原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產品。在生產這種基礎原料的石油化工廠中,離心式空壓機也占有重要地位,是關鍵設備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業中,離心式空壓機也是極為關鍵的設備。

      發展趨勢

      目前離心式空壓機可用來壓縮和輸送化工生產中的各種氣體,并且它的排氣壓力比早期有了很大的提高,其最小氣量也有所降低,這就相應的擴大了離心式空壓機的應用范圍。 離心式空壓機需要向大容量發展,以滿足我國石化生產規模不斷擴大的要求,同時隨著新技術的發展、新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯軸器的出現,離心空壓機的發展趨勢主要表現為:不斷開發高壓和小流量產品;進一步研究三元流動理論,將其應用到葉輪和葉片擴壓器等元件的設計中,以期達到高效機組;低噪聲化,采用噪聲防護以改善操作環境。尤其是隨著化工和石油化工生產的發展,生產規模不斷地增大,離心式空壓機憑借其優越的性能,在諸多工業領域的應用就愈來愈為廣泛,發展趨勢良好。工作原理 離心式空氣空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉,使氣體產生離心力,由于氣體在葉輪里的擴壓流動,從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高,連續地生產出壓縮空氣。離心式空氣空壓機屬于速度式空壓機,在用氣負荷穩定時離心式空氣空壓機工作穩定、可靠。

      主要優點:

      1、流量大、功率大、利于節能。透平機械流經葉輪的介質,一直是連續不斷的,氣缸的容積較大,葉輪能夠高速旋轉,故透平機械的排氣流量和發生的功率可大大增加。所以離心空壓機排氣均勻,氣流無脈沖。

      2、結構緊湊、密封效果好,泄露現象少,尺寸小,因而機組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式空壓機小得多。

      3、運轉平穩,操作可靠,因此它的運轉率高,有平坦的性能曲線,操作范圍較廣,維護費用及人員少。 4、離心式空壓機的壓縮過程可以做到絕對無油,機內不需要潤滑,這對許多行業的生產是很重要的。 5、易損件少、運轉周期長,運動零件少而簡單,且制造精度低,所以其制造費用相對低且可靠性高。易于實現自動化和大型化。主要缺點 1、離心式空壓機的目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。 2、離心式空壓機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。氣流速度大,流道內的零部件有較大的摩擦損失。 3、離心式空壓機的效率一般仍低于活塞式空壓機。操作的適應性差,氣體的性質對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中,負荷變化大。

      4、離心式空壓機轉速較高,有可能產生機械振動,在運行特性方面,會有喘振現象,對機器的危害極大。 5、操作相對復雜,齒輪箱噪聲大,設備技術含量高,維護費用較大。

      二、活塞式空壓機

      活塞式空壓機是一種最常見的容積式空壓機。以復盛空壓機為例,它由曲柄連桿機構將驅動機的旋轉運動變為活塞的往復運動?;钊c氣缸共同組成空壓機工作腔,依靠活塞在氣缸內的往復運動,并借助進、排氣閥的自動開閉,使氣體周期性地進入氣缸工作腔,進行壓縮和排出。 活塞式空壓機主要由三大部分組成;運動機構(曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯軸器等)、工作機構(氣缸、活塞、氣閥等)與機身。此外還有3個輔助系統:即潤滑系統、冷卻系統及調節系統。 運動機構是一種曲柄連桿機構,把曲軸的旋轉運動變為十字頭的往復運動。機身用來支承和安裝整個運動機構和工作機構。工作機構是實現空壓機工作原理的主要部件。適用范圍 活塞式空壓機屬于一種往復式空壓機,壓力等級屬于中壓、高壓、超高壓等級,適合壓力較高場合適用,流量為中、小流量范圍主要適用于中、小排量,壓力較高場合。

    發展趨勢

    活塞式空壓機是傳統領域應用最廣泛的空壓機,但是隨著其它回轉空壓機等產品的崛起,其在很多領域,比如制冷的市場正逐步縮小。 國內石化領域的重點乙烯建設工程以及近年來在煤炭領域的大力整頓,都將帶動活塞式空壓機技術及其行業的發展?;钊娇諌簷C主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發展;不斷開發變工況條件下運行的新型氣閥,提高氣閥壽命;在產品設計上,應用熱力學、動力學理論,通過綜合模擬預測空壓機在實際工況下的性能;強化空壓機的機電一體化,采用計算自動控制,實現優化節能運行和聯機運行。工作原理 在氣壓傳動中,通常采用容積型活塞式空氣空壓機?;钊娇諝饪諌簷C是利用曲軸帶動活塞的往復運動使氣缸腔內的氣體受到壓縮而不斷地產生壓縮空氣?;钊娇諝饪諌簷C屬于容積式空壓機,該機型的工作原理、特性所限,為了供氣穩定,一般活塞式空氣空壓機都配備有儲氣罐。

      主要優點

      1、適用壓力范圍廣。因依靠容積變化的原理工作,因而不論其流量大小,都能達到很高的工作壓力。目前已制成低、中、高、超高壓各種空壓機,其中工業上超高壓空壓機的工作壓力可達350MPa(3500kgf/cm2)。

      2、設備價格低、初投資少、操作方便、使用壽命長。
     

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